1. General Introduction
ABB FEP300 magnetic flow meter is easy to use and provides the output signal that meets the needs. ProcessMaster FEP300 is not only a versatile, reasonably priced, most accurate flow meter tailored for all process industry applications; but also a flow meter with base functionality, short delivery and a simple and clearly understandable documentation. It comes with main characters as below:
1.1 Versatile and simple configuration
– Through glass configuration eliminating the need to remove the cover and reducing commissioning time
– Soft key based functionality
– "Easy Set-up" function
1.2 State-of-the-art memory technology
– Data storage enables transmitter exchange without the need for reconfiguration
1.3 Diagnostics for real-life-situations
– Simplified plant trouble shooting
– Status messages in accordance with NAMUR
– Help texts in LCD display
1.4 ScanMaster in situ verification software option
– Allows the customer to perform in situ verification of the flow meter and the plant.
2. General Specification
Model | FEP311 (Integrated type without explosion protection) | FEP315 (Integrated type for Zone 1&2 / Division1&2) | FEP321 (Remote type without explosion protection) | FEP325 (Remote type for Zone 1&2 / Division1&2) |
Measuring accuracy | 0.3 % (optionally 0.2 %) of rate | |||
Measured error | Default: 0.4 % of measured value, 0.2 % of measured value | |||
Nominal diameter range | DN 3 ... 2000 (1/10 “ ... 80 ") | |||
Nominal pressure | PN 10 … 100, ASME CL 150, 300, 600, 900, 1500, 2500 | |||
Measuring medium temperature | -25 ... 180 °C (-13 ... 356 °F) | |||
Liner | Hard rubber (DN 15 ... 2000), soft rubber (DN 50 ... 2000), PTFE (DN 10 ... 600), PFA (DN 3 ... 200), ETFE (DN 25 ... 600), Linatex (DN 50 ... 600) | |||
Conductivity | > 5μS/cm (20μS/cm for demineralized water) | |||
Electrodes | Stainless steel, Hastelloy B, Hastelloy C, platinum-iridium, tantalum, titanium, tungsten carbide | |||
Process connection | Flange in accordance with DIN 2501 / EN 1092-1, ASME B16.5 / B16.47, JIS, AS2129 | Flange in accordance with DIN 2501 / EN 1092-1, ASME B16.5 / B16.47, JIS 10K | ||
Process connection material | Steel, stainless steel | |||
IP rating | Steel, stainless steel | IP 65, IP 67, IP 68, (NEMA 4X) | ||
Power supply | 100 ... 230 V AC (-15 / +10 %), 24 V AC (-30 / +10 %), 24 V DC (-30 / +30 %) | |||
Current output | 4 ... 20 mA, active or passive | |||
Pulse output | Can be configured locally as active or passive using software | |||
Switch output / switch input | Optoelectronic coupler, programmable function | |||
Display | Graphical display, configurable | |||
Housing | Integral mount design: choice of single-compartment housing or dual-compartment housing. | Field mount housing: choice of single-compartment housing or dual-compartment housing | ||
Communication | HART protocol (standard), PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus (option) | |||
Explosion protection approvals | • ATEX / IECEx zone 1, 2, 21, 22 • FM / cFM Cl 1 Div 1 (≤ DN 300), Cl 1 Div 2 • NEPSI zone 1, 2 • GOST zone 1, 2 | |||
Pressure Equipment Directive 97/23/EC | Conformity assessment in accordance with category III, fluid group 1 | |||
3. Flow meter Sizes, Flow Range
Nominal Diameter | Min. flow range end value 0.02×QmaxDN (≈0.2m/s) | QmaxDN 0…≈10m/s | Max. flow range end value 2×QmaxDN (≈20m/s) | |
DN | Inch | |||
3 | 1/10 | 0.08 l/min (0.02 US gal/min) | 4 l/min (1.06 US gal/min) | 8 l/min (2.11 US gal/min) |
4 | 5/32 | 0.16 l/min (0.04 US gal/min) | 8 l/min (2.11 US gal/min) | 16 l/min (4.23 US gal/min) |
6 | 1/4 | 0.4 l/min (0.11 US gal/min) | 20 l/min (5.28 US gal/min) | 40 l/min (10.57 US gal/min) |
8 | 5/16 | 0.6 l/min (0.16 US gal/min) | 30 l/min (7.93 US gal/min) | 60 l/min (15.85 US gal/min) |
10 | 3/8 | 0.9 l/min (0.24 US gal/min) | 45 l/min (11.9 US gal/min) | 90 l/min (23.78 US gal/min) |
15 | 1/2 | 2 l/min (0.53 US gal/min) | 100 l/min (26.4 US gal/min) | 200 l/min (52.8 US gal/min) |
20 | 3/4 | 3 l/min (0.79 US gal/min) | 150 l/min (39.6 US gal/min) | 300 l/min (79.3 US gal/min) |
25 | 1 | 4 l/min (1.06 US gal/min) | 200 l/min (52.8 US gal/min) | 400 l/min (106 US gal/min) |
32 | 1 1/4 | 8 l/min (2.11 US gal/min) | 400 l/min (106 US gal/min) | 800 l/min (211 US gal/min) |
40 | 1 1/2 | 12 l/min (3.17 US gal/min) | 600 l/min (159 US gal/min) | 1200 l/min (317 US gal/min) |
50 | 2 | 1.2 m3/h (5.28 US gal/min) | 60 m3/h (264 US gal/min) | 120 m3/h (528 US gal/min) |
65 | 2 1/2 | 2.4 m3/h (10.57 US gal/min) | 120 m3/h (528 US gal/min) | 240 m3/h (1057 US gal/min) |
80 | 3 | 3.6 m3/h (15.9 US gal/min) | 180 m3/h (793 US gal/min) | 360 m3/h (1585 US gal/min) |
100 | 4 | 4.8 m3/h (21.1 US gal/min) | 240 m3/h (1057 US gal/min) | 480 m3/h (2113 US gal/min) |
125 | 5 | 8.4 m3/h (37 US gal/min) | 420 m3/h (1849 US gal/min) | 840 m3/h (3698 US gal/min) |
150 | 6 | 12 m3/h (52.8 US gal/min) | 600 m3/h (2642 US gal/min) | 1200 m3/h (5283 US gal/min) |
200 | 8 | 21.6 m3/h (95.1 US gal/min) | 1080 m3/h (4755 US gal/min) | 2160 m3/h (9510 US gal/min) |
250 | 10 | 36 m3/h (159 US gal/min) | 1800 m3/h (7925 US gal/min) | 3600 m3/h (15850 US gal/min) |
300 | 12 | 48 m3/h (211 US gal/min) | 2400 m3/h (10567 US gal/min) | 4800 m3/h (21134 US gal/min) |
350 | 14 | 66 m3/h (291 US gal/min) | 3300 m3/h (14529 US gal/min) | 6600 m3/h (29059 US gal/min) |
400 | 16 | 90 m3/h (396 US gal/min) | 4500 m3/h (19813 US gal/min) | 9000 m3/h (39626 US gal/min) |
450 | 18 | 120 m3/h (528 US gal/min) | 6000 m3/h (26417 US gal/min) | 12000 m3/h (52834 US gal/min) |
500 | 20 | 132 m3/h (581 US gal/min) | 6600 m3/h (29059 US gal/min) | 13200 m3/h (58117 US gal/min) |
600 | 24 | 192 m3/h (845 US gal/min) | 9600 m3/h (42268 US gal/min) | 19200 m3/h (84535 US gal/min) |
700 | 28 | 264 m3/h (1162 US gal/min) | 13200 m3/h (58118 US gal/min) | 26400 m3/h (116236 US gal/min) |
760 | 30 | 312 m3/h (1374 US gal/min) | 15600 m3/h (68685 US gal/min) | 31200 m3/h (137369 US gal/min) |
800 | 32 | 360 m3/h (1585 US gal/min) | 18000 m3/h (79252 US gal/min) | 36000 m3/h (158503 US gal/min) |
900 | 36 | 480 m3/h (2113 US gal/min) | 24000 m3/h (105669 US gal/min) | 48000 m3/h (211337 US gal/min) |
1000 | 40 | 540 m3/h (2378 US gal/min) | 27000 m3/h (118877 US gal/min) | 54000 m3/h (237754 US gal/min) |
1050 | 42 | 616 m3/h (2712 US gal/min) | 30800 m3/h (135608 US gal/min) | 61600 m3/h (271217 US gal/min) |
1100 | 44 | 660 m3/h (3038 US gal/min) | 33000 m3/h (151899 US gal/min) | 66000 m3/h (290589 US gal/min) |
1200 | 48 | 840 m3/h (3698 US gal/min) | 42000 m3/h (184920 US gal/min) | 84000 m3/h (369841 US gal/min) |
1400 | 54 | 1080 m3/h (4755 US gal/min) | 54000 m3/h (237755 US gal/min) | 108000 m3/h (475510 US gal/min) |
1500 | 60 | 1260 m3/h (5548 US gal/min) | 63000 m3/h (277381 US gal/min) | 126000 m3/h (554761 US gal/min) |
1600 | 66 | 1440 m3/h (6340 US gal/min) | 72000 m3/h (317006 US gal/min) | 144000 m3/h (634013 US gal/min) |
1800 | 72 | 1800 m3/h (7925 US gal/min) | 90000 m3/h (396258 US gal/min) | 180000 m3/h (792516 US gal/min) |
2000 | 80 | 2280 m3/h (10039 US gal/min) | 114000 m3/h (501927 US gal/min) | 228000 m3/h (1003853 US gal/min) |
4. Temperature Data of Integral Mount Design
Liner | Flange material | Ambient temperature | Measuring medium temperature | ||
Minimum | Maximum | Minimum | Maximum | ||
Standard | |||||
Hard rubber | Steel | -10ºC (14 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -10ºC (14 ºF) -5ºC (23 ºF) | 90ºC (194 ºF) 80ºC (176 ºF) |
Hard rubber | Stainless steel | -15ºC (5 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -15ºC (5 ºF) -5ºC (23 ºF) | 90ºC (194 ºF) 80ºC (176 ºF) |
Soft rubber | Steel | -10ºC (14 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -10ºC (14 ºF) | 60ºC (140 ºF) |
Soft rubber | Stainless steel | -15ºC (5 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -15ºC (5 ºF) | 60ºC (140 ºF) |
PTFE | Steel | -10ºC (14 ºF) | 60ºC (140 ºF) 45ºC (113 ºF) | -10ºC (14 ºF) | 90ºC (194 ºF) 130ºC (266 ºF) |
PTFE | Stainless steel | -20ºC (-4 ºF) -40ºC (-40 ºF) | 60ºC (140 ºF) 45ºC (113 ºF) | -25ºC (-13 ºF) | 90ºC (194 ºF) 130ºC (266 ºF) |
PFA | Steel | -10ºC (14 ºF) | 60ºC (140 ºF) 45ºC (113 ºF) | -10ºC (14 ºF) | 90ºC (194 ºF) 130ºC (266 ºF) |
PFA | Stainless steel | -20ºC (-4 ºF) -40ºC (-40 ºF) | 60ºC (140 ºF) 45ºC (113 ºF) | -25ºC (-13 ºF) | 90ºC (194 ºF) 130ºC (266 ºF) |
Thick PTFE | Steel | -10ºC (14 ºF) | 60ºC (140 ºF) 45ºC (113 ºF) | -10ºC (14 ºF) | 90ºC (194 ºF) 130ºC (266 ºF) |
Thick PTFE | Stainless steel | -20ºC (-4 ºF) -40ºC (-40 ºF) | 60ºC (140 ºF) 45ºC (113 ºF) | -25ºC (-13 ºF) | 90ºC (194 ºF) 130ºC (266 ºF) |
ETFE | Steel | -10ºC (14 ºF) | 60ºC (140 ºF) 45ºC (113 ºF) | -10ºC (14 ºF) | 90ºC (194 ºF) 130ºC (266 ºF) |
ETFE | Stainless steel | -20ºC (-4 ºF) -40ºC (-40 ºF) | 60ºC (140 ºF) 45ºC (113 ºF) | -25ºC (-13 ºF) | 90ºC (194 ºF) 130ºC (266 ºF) |
Linatex | Steel | -10ºC (14 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -10ºC (14 ºF) | 70ºC (158 ºF) |
Linatex | Stainless steel | -20ºC (-4 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -20ºC (-4 ºF) | 70ºC (158 ºF) |
High-temperature | |||||
PFA | Steel | -10ºC (14 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -10ºC (14 ºF) | 180ºC (356 ºF) |
PFA | Stainless steel | -20ºC (-4 ºF) -40ºC (-40 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -20ºC (-4 ºF) | 180ºC (356 ºF) |
Thick PTFE | Steel | -10ºC (14 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -10ºC (14 ºF) | 180ºC (356 ºF) |
Thick PTFE | Stainless steel | -20ºC (-4 ºF) -40ºC (-40 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -20ºC (-4 ºF) | 180ºC (356 ºF) |
ETFE | Steel | -10ºC (14 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -10ºC (14 ºF) | 130ºC (266 ºF) |
ETFE | Stainless steel | -20ºC (-4 ºF) -40ºC (-40 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -20ºC (-4 ºF) | 130ºC (266 ºF) |
5. Temperature Data of Remote Mount Design
Liner | Flange material | Ambient temperature | Measuring medium temperature | ||
Minimum | Maximum | Minimum | Maximum | ||
Standard | |||||
Hard rubber | Steel | -10ºC (14 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -10ºC (14 ºF) -5ºC (23 ºF) | 90ºC (194 ºF) 80ºC (176 ºF) |
Hard rubber | Stainless steel | -15ºC (5 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -15ºC (5 ºF) -5ºC (23 ºF) | 90ºC (194 ºF) 80ºC (176 ºF) |
Soft rubber | Steel | -10ºC (14 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -10ºC (14 ºF) | 60ºC (140 ºF) |
Soft rubber | Stainless steel | -15ºC (5 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -15ºC (5 ºF) | 60ºC (140 ºF) |
PTFE | Steel | -10ºC (14 ºF) | 60ºC (140 ºF) 45ºC (113 ºF) | -10ºC (14 ºF) | 130ºC (266 ºF) |
PTFE | Stainless steel | -25ºC (-13 ºF) -40ºC (-40 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -25ºC (-13 ºF) | 130ºC (266 ºF) |
PFA | Steel | -10ºC (14 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -10ºC (14 ºF) | 130ºC (266 ºF) |
PFA | Stainless steel | -25ºC (-13 ºF) -40ºC (-40 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -25ºC (-13 ºF) | 130ºC (266 ºF) |
Thick PTFE | Steel | -10ºC (14 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -10ºC (14 ºF) | 130ºC (266 ºF) |
Thick PTFE | Stainless steel | -25ºC (-13 ºF) -40ºC (-40 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -25ºC (-13 ºF) | 130ºC (266 ºF) |
ETFE | Steel | -10ºC (14 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -10ºC (14 ºF) | 130ºC (266 ºF) |
ETFE | Stainless steel | -25ºC (-13 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -25ºC (-13 ºF) | 130ºC (266 ºF) |
Linatex | Steel | -10ºC (14 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -10ºC (14 ºF) | 70ºC (158 ºF) |
Linatex | Stainless steel | -20ºC (-4 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -20ºC (-4 ºF) | 70ºC (158 ºF) |
High-temperature | |||||
PFA | Steel | -10ºC (14 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -10ºC (14 ºF) | 180ºC (356 ºF) |
PFA | Stainless steel | -25ºC (-13 ºF) -40ºC (-40 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -25ºC (-13 ºF) | 180ºC (356 ºF) |
Thick PTFE | Steel | -10ºC (14 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -10ºC (14 ºF) | 180ºC (356 ºF) |
Thick PTFE | Stainless steel | -25ºC (-13 ºF) -40ºC (-40 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -25ºC (-13 ºF) | 180ºC (356 ºF) |
ETFE | Steel | -10ºC (14 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -10ºC (14 ºF) | 130ºC (266 ºF) |
ETFE | Stainless steel | -25ºC (-13 ºF) -40ºC (-40 ºF) | 60ºC (140 ºF) | -25ºC (-13 ºF) | 130ºC (266 ºF) |
6. Basic Code Selection of FEP311 and FEP315
Main Code | Suffix Codes | Description | ||||||||||||||||||
FEP311 FEP315 | Always FEP311(without explosion protection) or FEP315(with explosion protection) | |||||||||||||||||||
Nominal Diameter | 003 | DN 3 (1/10 in.) | ||||||||||||||||||
004 | DN 4 (5/32 in) | |||||||||||||||||||
006 | DN 6 (1/4 in) | |||||||||||||||||||
008 | DN 8 (5/16in) | |||||||||||||||||||
010 | DN 10 (3/8 in.) | |||||||||||||||||||
015 | DN 15 (1/2 in.) | |||||||||||||||||||
020 | DN 20 (3/4 in.) | |||||||||||||||||||
025 | DN 25 (1 in.) | |||||||||||||||||||
032 | DN 32 (1-1/4 in.) | |||||||||||||||||||
040 | DN 40 (1-1/2 in.) | |||||||||||||||||||
050 | DN 50 (2 in.) | |||||||||||||||||||
065 | DN 65 (2-1/2 in.) | |||||||||||||||||||
080 | DN 80 (3 in.) | |||||||||||||||||||
100 | DN 100 (4 in.) | |||||||||||||||||||
123 | DN 125 (5 in.) | |||||||||||||||||||
150 | DN 150 (6 in.) | |||||||||||||||||||
200 | DN 200 (8 in.) | |||||||||||||||||||
250 | DN 250 (10 in.) | |||||||||||||||||||
300 | DN 300 (12 in.) | |||||||||||||||||||
350 | DN 350 (1/14in.) | |||||||||||||||||||
400 | DN 400 (16 in.) | |||||||||||||||||||
450 | DN 450 (18 in.) | |||||||||||||||||||
500 | DN 500 (20 in.) | |||||||||||||||||||
550 | DN 550 (22 in.) | |||||||||||||||||||
600 | DN 600 (24 in.) | |||||||||||||||||||
650 | DN 650 (26 in.) | |||||||||||||||||||
700 | DN 700 (28 in.) | |||||||||||||||||||
760 | DN 760 (30 in.) | |||||||||||||||||||
800 | DN 800 (32 in.) | |||||||||||||||||||
900 | DN 900 (36 in.) | |||||||||||||||||||
001 | DN 1000 (40 in.) | |||||||||||||||||||
051 | DN 1050 (42 in.) | |||||||||||||||||||
101 | DN 1100 (44 in.) | |||||||||||||||||||
201 | DN 1200 (48 in.) | |||||||||||||||||||
401 | DN 1400 (54 in.) | |||||||||||||||||||
501 | DN 1500 (60 in.) | |||||||||||||||||||
601 | DN 1600 (66 in.) | |||||||||||||||||||
801 | DN 1800 (72 in.) | |||||||||||||||||||
002 | DN 2000 (80 in.) | |||||||||||||||||||
Lining Material | A | PTFE | ||||||||||||||||||
E | ETFE | |||||||||||||||||||
F | Thick PTFE | |||||||||||||||||||
H | Hard rubber | |||||||||||||||||||
J | Linatex | |||||||||||||||||||
P | PFA | |||||||||||||||||||
S | Soft rubber | |||||||||||||||||||
Electrode Design | 1 | Standard | ||||||||||||||||||
2 | Standard + full filling electrode (TFE) | |||||||||||||||||||
5 | Pointed head | |||||||||||||||||||
6 | Pointed head + full filling electrode (TFE) | |||||||||||||||||||
Signal electrode material | A | Stainless steel 1.4539 (904) | ||||||||||||||||||
D | Hastelloy C-4 (2.4610) | |||||||||||||||||||
F | Titanium | |||||||||||||||||||
G | Tantalum | |||||||||||||||||||
H | Hastelloy B-3 (2.4600) | |||||||||||||||||||
J | Platinum-iridium | |||||||||||||||||||
S | Stainless steel 1.4571 (316Ti) | |||||||||||||||||||
Grounding accessories | 1 | Standard | ||||||||||||||||||
2 | Grounding electrodes (for material, refer to "Signal electrode material") | |||||||||||||||||||
3 | Grounding plate made of stainless steel, attached to one side of the flange | |||||||||||||||||||
4 | Protection plate made of stainless steel, attached to both sides of the flange | |||||||||||||||||||
Process connection | D0 | Flange DIN PN 6 | ||||||||||||||||||
D1 | Flange DIN PN 10 | |||||||||||||||||||
D1 | Flange DIN PN 16 | |||||||||||||||||||
D3 | Flange DIN PN 25 | |||||||||||||||||||
D4 | Flange DIN PN 40 | |||||||||||||||||||
D5 | Flange DIN PN 64 | |||||||||||||||||||
D6 | Flange DIN PN 100 | |||||||||||||||||||
A1 | Flange, ASME CL 150 | |||||||||||||||||||
A3 | Flange, ASME CL 300 | |||||||||||||||||||
J1 | Flange, JIS 10K | |||||||||||||||||||
J2 | Flange, JIS 5K | |||||||||||||||||||
J3 | Flange, JIS 20K | |||||||||||||||||||
E4 | Flange, AS2129 table E | |||||||||||||||||||
E5 | Flange, AS2129 table D | |||||||||||||||||||
Process connection material | B | Steel | ||||||||||||||||||
D | Stainless steel flange | |||||||||||||||||||
Certificates | 0 | Meter tube with PED approval | ||||||||||||||||||
1 | Meter tube without PED approval (only Dubai of UAE and US production sites. Specify installation length J1, J3 or JN) | |||||||||||||||||||
2 | Acceptance test certificate (3.1) to EN 10204 | |||||||||||||||||||
3 | Pressure test to AD-2000 | |||||||||||||||||||
4 | Material certificate 3.1 to EN 10204 and pressure test to AD-2000 | |||||||||||||||||||
Calibration | A | Standard accuracy | ||||||||||||||||||
B | Increased accuracy | |||||||||||||||||||
K | Standard accuracy + ScanMaster function | |||||||||||||||||||
L | Increased accuracy + ScanMaster function | |||||||||||||||||||
M | Witnessed factory calibration | |||||||||||||||||||
T | 5-point DKD calibration | |||||||||||||||||||
Sensor temperature range / Ambient temperature range | 1 | Standard sensor design / -20 ... 60ºC (-4 ... 140 ºF) 14) | ||||||||||||||||||
2 | Standard sensor design / -40 ... 60ºC (-40 ... 140 ºF) | |||||||||||||||||||
3 | High-temperature sensor design / -20 ... 60ºC (-4 ... 140 ºF) | |||||||||||||||||||
4 | High-temperature sensor design / -40 ... 60ºC (-40 ... 140 ºF) | |||||||||||||||||||
Name plate | A | Sticker | ||||||||||||||||||
B | Stainless steel | |||||||||||||||||||
C | Stainless steel, and TAG label stainless steel | |||||||||||||||||||
S | Sticker, Chinese language | |||||||||||||||||||
T | Stainless steel, Chinese language | |||||||||||||||||||
U | Stainless steel, and TAG label stainless steel, Chinese language | |||||||||||||||||||
Signal cable length | 0 | No cable | ||||||||||||||||||
Explosion protection | A | None | ||||||||||||||||||
L | ATEX / IEC Zone 1 / 21 | |||||||||||||||||||
M | ATEX / IEC Zone 2 / 21 | |||||||||||||||||||
P | US FMc Div 2 Zone 2 | |||||||||||||||||||
R | US FMc Div 1 | |||||||||||||||||||
U | NEPSI Zone1 | |||||||||||||||||||
V | NEPSI Zone2 | |||||||||||||||||||
Protection type for transmitter / sensor | 1 | Standard / IP67 (NEMA 4X) | ||||||||||||||||||
9 | Other | |||||||||||||||||||
Cable gland | A | M20 x 1.5 A | ||||||||||||||||||
B | 1/2 in. NPT | |||||||||||||||||||
C | PF 1/2 in. | |||||||||||||||||||
Power supply | 1 | 100 ... 230 V AC, 50 Hz | ||||||||||||||||||
2 | 24 V AC / DC, 50 Hz | |||||||||||||||||||
3 | 100 ... 230 V AC, 60 Hz | |||||||||||||||||||
4 | 24 V AC / DC, 60 Hz | |||||||||||||||||||
Signal inputs and outputs | B | HART + 20mA passive + pulses + contact input / output | ||||||||||||||||||
C | HART + 20mA active + pulses + contact output | |||||||||||||||||||
D | HART + 20mA active + pulses + contact input / output | |||||||||||||||||||
E | PROFIBUS PA + contact output | |||||||||||||||||||
F | FOUNDATION Fieldbus + contact output | |||||||||||||||||||
Default settings / Diagnostics | 1 | Parameters are at factory settings / Standard | ||||||||||||||||||
3 | Parameters are asset according to customer specification / Standard | |||||||||||||||||||
Design Level | B | Sensor design Level B | ||||||||||||||||||
C | Sensor design Level C | |||||||||||||||||||
7. Basic Code Selection of FEP321 and FEP325
Main Code | Suffix Codes | Description | ||||||||||||||||||
FEP321 FEP325 | Always FEP321(without explosion protection) or FEP325(with explosion protection) | |||||||||||||||||||
Nominal Diameter | 003 | DN 3 (1/10 in.) | ||||||||||||||||||
004 | DN 4 (5/32 in) | |||||||||||||||||||
006 | DN 6 (1/4 in) | |||||||||||||||||||
008 | DN 8 (5/16in) | |||||||||||||||||||
010 | DN 10 (3/8 in.) | |||||||||||||||||||
015 | DN 15 (1/2 in.) | |||||||||||||||||||
020 | DN 20 (3/4 in.) | |||||||||||||||||||
025 | DN 25 (1 in.) | |||||||||||||||||||
032 | DN 32 (1-1/4 in.) | |||||||||||||||||||
040 | DN 40 (1-1/2 in.) | |||||||||||||||||||
050 | DN 50 (2 in.) | |||||||||||||||||||
065 | DN 65 (2-1/2 in.) | |||||||||||||||||||
080 | DN 80 (3 in.) | |||||||||||||||||||
100 | DN 100 (4 in.) | |||||||||||||||||||
123 | DN 125 (5 in.) | |||||||||||||||||||
150 | DN 150 (6 in.) | |||||||||||||||||||
200 | DN 200 (8 in.) | |||||||||||||||||||
250 | DN 250 (10 in.) | |||||||||||||||||||
300 | DN 300 (12 in.) | |||||||||||||||||||
350 | DN 350 (1/14in.) | |||||||||||||||||||
400 | DN 400 (16 in.) | |||||||||||||||||||
450 | DN 450 (18 in.) | |||||||||||||||||||
500 | DN 500 (20 in.) | |||||||||||||||||||
550 | DN 550 (22 in.) | |||||||||||||||||||
600 | DN 600 (24 in.) | |||||||||||||||||||
650 | DN 650 (26 in.) | |||||||||||||||||||
700 | DN 700 (28 in.) | |||||||||||||||||||
760 | DN 760 (30 in.) | |||||||||||||||||||
800 | DN 800 (32 in.) | |||||||||||||||||||
900 | DN 900 (36 in.) | |||||||||||||||||||
001 | DN 1000 (40 in.) | |||||||||||||||||||
051 | DN 1050 (42 in.) | |||||||||||||||||||
101 | DN 1100 (44 in.) | |||||||||||||||||||
201 | DN 1200 (48 in.) | |||||||||||||||||||
401 | DN 1400 (54 in.) | |||||||||||||||||||
501 | DN 1500 (60 in.) | |||||||||||||||||||
601 | DN 1600 (66 in.) | |||||||||||||||||||
801 | DN 1800 (72 in.) | |||||||||||||||||||
002 | DN 2000 (80 in.) | |||||||||||||||||||
Lining Material | A | PTFE | ||||||||||||||||||
E | ETFE | |||||||||||||||||||
F | Thick PTFE | |||||||||||||||||||
H | Hard rubber | |||||||||||||||||||
J | Linatex | |||||||||||||||||||
P | PFA | |||||||||||||||||||
S | Soft rubber | |||||||||||||||||||
Electrode Design | 1 | Standard | ||||||||||||||||||
2 | Standard + full filling electrode (TFE) | |||||||||||||||||||
5 | Pointed head | |||||||||||||||||||
6 | Pointed head + full filling electrode (TFE) | |||||||||||||||||||
Signal electrode material | A | Stainless steel 1.4539 (904) | ||||||||||||||||||
D | Hastelloy C-4 (2.4610) | |||||||||||||||||||
F | Titanium | |||||||||||||||||||
G | Tantalum | |||||||||||||||||||
H | Hastelloy B-3 (2.4600) | |||||||||||||||||||
J | Platinum-iridium | |||||||||||||||||||
S | Stainless steel 1.4571 (316Ti) | |||||||||||||||||||
T | Tungsten carbide coated | |||||||||||||||||||
Grounding accessories | 1 | Standard | ||||||||||||||||||
2 | Grounding electrodes (for material, refer to "Signal electrode material") | |||||||||||||||||||
3 | Grounding plate made of stainless steel, attached to one side of the flange | |||||||||||||||||||
4 | Protection plate made of stainless steel, attached to both sides of the flange | |||||||||||||||||||
Process connection | D0 | Flange DIN PN 6 | ||||||||||||||||||
D1 | Flange DIN PN 10 | |||||||||||||||||||
D1 | Flange DIN PN 16 | |||||||||||||||||||
D3 | Flange DIN PN 25 | |||||||||||||||||||
D4 | Flange DIN PN 40 | |||||||||||||||||||
D5 | Flange DIN PN 64 | |||||||||||||||||||
D6 | Flange DIN PN 100 | |||||||||||||||||||
A1 | Flange, ASME CL 150 | |||||||||||||||||||
A3 | Flange, ASME CL 300 | |||||||||||||||||||
J1 | Flange, JIS 10K | |||||||||||||||||||
J2 | Flange, JIS 5K | |||||||||||||||||||
J3 | Flange, JIS 20K | |||||||||||||||||||
E4 | Flange, AS2129 table E | |||||||||||||||||||
E5 | Flange, AS2129 table D | |||||||||||||||||||
Process connection material | B | Steel | ||||||||||||||||||
D | Stainless steel flange | |||||||||||||||||||
Certificates | 0 | Meter tube with PED approval | ||||||||||||||||||
1 | Meter tube without PED approval (only Dubai of UAE and US production sites. Specify installation length J1, J3 or JN) | |||||||||||||||||||
2 | Acceptance test certificate (3.1) to EN 10204 | |||||||||||||||||||
3 | Pressure test to AD-2000 | |||||||||||||||||||
4 | Material certificate 3.1 to EN 10204 and pressure test to AD-2000 | |||||||||||||||||||
Calibration | A | Standard accuracy | ||||||||||||||||||
B | Increased accuracy | |||||||||||||||||||
K | Standard accuracy + ScanMaster function | |||||||||||||||||||
L | Increased accuracy + ScanMaster function | |||||||||||||||||||
M | Witnessed factory calibration | |||||||||||||||||||
T | 5-point DKD calibration | |||||||||||||||||||
Sensor temperature range / Ambient temperature range | 1 | Standard sensor design / -20 ... 60ºC (-4 ... 140 ºF) 14) | ||||||||||||||||||
2 | Standard sensor design / -40 ... 60ºC (-40 ... 140 ºF) | |||||||||||||||||||
3 | High-temperature sensor design / -20 ... 60ºC (-4 ... 140 ºF) | |||||||||||||||||||
4 | High-temperature sensor design / -40 ... 60ºC (-40 ... 140 ºF) | |||||||||||||||||||
Name plate | A | Sticker | ||||||||||||||||||
B | Stainless steel | |||||||||||||||||||
C | Stainless steel, and TAG label stainless steel | |||||||||||||||||||
S | Sticker, Chinese language | |||||||||||||||||||
T | Stainless steel, Chinese language | |||||||||||||||||||
U | Stainless steel, and TAG label stainless steel, Chinese language | |||||||||||||||||||
Signal cable length | 0 | No cable | ||||||||||||||||||
1 | 5m (approx. 15fl..)standard cable | |||||||||||||||||||
2 | 10m (approx. 30fl..)standard cable | |||||||||||||||||||
3 | 20m (approx. 60fl..)standard cable | |||||||||||||||||||
4 | 30m (approx. 100fl..)standard cable | |||||||||||||||||||
5 | 50m (approx. 165fl..)standard cable | |||||||||||||||||||
6 | 80m (approx. 260fl..)standard cable | |||||||||||||||||||
7 | 100m (approx. 325fl..)standard cable | |||||||||||||||||||
8 | 150m (approx. 490fl..)standard cable | |||||||||||||||||||
Explosion protection | A | None | ||||||||||||||||||
L | ATEX / IEC Zone 1 / 21 | |||||||||||||||||||
M | ATEX / IEC Zone 2 / 21 | |||||||||||||||||||
P | US FMc Div 2 Zone 2 | |||||||||||||||||||
R | US FMc Div 1 | |||||||||||||||||||
U | NEPSI Zone1 | |||||||||||||||||||
V | NEPSI Zone2 | |||||||||||||||||||
Protection type for transmitter / sensor | 1 | Standard / IP67 (NEMA 4X) | ||||||||||||||||||
2 | Standard / IP68 (NEMA 6P) | |||||||||||||||||||
3 | Standard / IP68 (NEMA 6P), Signal cable fitted and potted | |||||||||||||||||||
Cable gland | A | M20 x 1.5 A | ||||||||||||||||||
B | 1/2 in. NPT | |||||||||||||||||||
C | PF 1/2 in. | |||||||||||||||||||
Power supply | 0 | None | ||||||||||||||||||
Signal inputs and outputs | 0 | None | ||||||||||||||||||
Default settings / Diagnostics | 1 | Parameters are at factory settings / Standard | ||||||||||||||||||
3 | Parameters are asset according to customer specification / Standard | |||||||||||||||||||
Design Level | B | Sensor design Level B | ||||||||||||||||||
C | Sensor design Level C | |||||||||||||||||||
8. Flow Measurement in Both Directions While Forward Flow is the Factory Setting
9. Straight Runner of Upstream and Downstream
10. Vertical Upward Installation Proposed for Measuring Abrasive Fluids
11. Meter Tube Must Always be Completely Full
12. Insulation Treatment for High Temperature Application
Copyright © Rostock Group Co.,Limited All Rights Reserved. Sitemap
QR Code
